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壓縮機故障分析與排除方法

時間:2016-08-29 瀏覽量:7 來源:永乐国际app 編輯:admin

引言


  壓縮機

是製冷係統的“心髒”。壓縮機從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷循環提供動力,從而實現製冷循環。下麵,小編為大家歸納整理了壓縮機常見的九大故障及排除方法,助你更好的維護壓縮機。

1、壓縮機在運轉中突然停機:

原因有:

  (1)吸氣壓力過低,低於壓力繼電器的低壓下限值;

  (2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;

  (3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;

  (4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;

排除方法:

  (1)檢查原因,屬於管道堵塞的要暢通管道,如係統製冷劑不足就補充;

  (2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

  (3)檢查輸油係統管道和油泵;

  (4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

2、排氣壓縮過高:

原因有:

  (1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;

  (2)冷凝器管簇表麵水垢過厚或油汙太厚,造成散熱困難;

  (3)製冷係統內有空氣;

  (4)製冷劑灌注過多;

  (5)排氣管道中閥門發生故障,造成壓力過高;

  排除方法:

  (1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉速,傳動皮帶是否過鬆;

  (2)清洗水垢,刷洗油汙,使冷凝器管簇表麵清潔幹淨;

  (3)放掉空氣;

  (4)排出多餘的製冷劑;

  (5)檢查修正閥門;

3、造成壓縮機的濕衝程:

原因有:

  (1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;

  (2)電磁閥失靈,停機後大量製冷劑進入蒸發排管,再次開機時進入壓縮機;

  (3)係統灌注製冷劑量過多;

  (4)熱力膨脹閥的感溫包鬆動未綁紮,致使熱力膨脹閥開啟度增大;

  排除方法:

  (1)關閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;

  (2)檢修電磁閥;

  (3)放出多餘的製冷劑;

  (4)檢查感溫包的綁紮情況;

4、壓縮機卡死:

原因有:

  (1)潤滑油中有髒汙雜質;

  (2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;

  (3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油係統斷油;

  排除方法:

  (1)更換新的潤滑油;

  (2)檢修油泵管路;

  (3)檢修更換油泵主齒輪軸;

5、氣缸中有異聲:

原因有:

  (1)氣缸中死點餘隙過小;

  (2)活塞銷與連杆大小襯套間隙過大;

  (3)閥片斷裂;

  (4)曲軸曲拐或連杆大頭潑油所產生的油液擊聲;

  排除方法:

  (1)調整加厚氣缸墊片;

  (2)更換活塞銷或襯套;

  (3)立即停機更換閥片;

  (4)短時間不必停機,如長達幾分鍾後要停機檢查;

6、曲軸箱中有聲

原因有:

  (1)連杆螺母鬆動;

  (2)連杆大頭軸瓦間隙過大;

  排除方法:

  (1)停機重新緊固;

  (2)更換瓦片;

7、壓縮機啟動不起來:

原因有:

  (1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;

  (2)啟動器的立接觸點接觸不良;

  (3)溫度控製器失調或發生故障;

  (4)壓力繼電器的調定不適;

  排除方法:

  (1)檢查電源、保險絲;

  (2)檢查啟動器,用紗布擦淨觸點;

  (3)檢查溫度指示位置,檢查各元件;

  (4)檢查壓力繼電器各元件或調定值;

8、壓縮機製冷量不足:

原因有:

  (1)活塞環磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;

  排除方法:

  (1)更換新活塞環或檢修換新部件;

9、壓縮機與電動機聯軸器有雜聲:

原因有:

  (1)壓縮機與電動機聯軸器配合不當;

  (2)聯軸器的鍵和鍵槽配合不當;

  (3)聯軸器的彈性圈鬆動或損壞;

  (4)皮帶過鬆;

  (5)聯軸器內孔與軸配合鬆動;

  排除方法:

  (1)按正確裝配要求重新裝配;

  (2)調整鍵與鍵槽的配合,換新鍵;

  (3)緊固彈性圈或換新件;

  (4)調整拉緊皮帶;

  (5)調整裝緊聯軸器;



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